Il sistema garantisce l'assemblaggio efficiente di sei modelli di connettori all'interno di un layout flessibile e scalabile.
Caso studio: l'isola di assemblaggio è composta da una serie di stazioni dedicate all'assemblaggio e al collaudo di connettori di iniezione per il settore automotive.
Il nostro partner
Dal 1975, Samac progetta e produce attrezzature personalizzate per i processi automatizzati di assemblaggio e collaudo di componenti meccanici, elettromeccanici e idromeccanici. Il servizio copre l'intero processo: dallo sviluppo della soluzione all'assistenza post-vendita, passando per la progettazione, la produzione e l'installazione.
La sfida
- Gestire diverse tipologie di componenti con forme e dimensioni variabili.
- Manipolare in modo efficiente materiali appiccicosi e non rigidi.
- Garantire un processo di assemblaggio altamente preciso per soddisfare gli standard di qualità.
- Mantenere un layout compatto.
La soluzione
- FlexiBowl® 500: alimentatore flessibile per la gestione precisa dei componenti.
- Robot ABB a 6 assi: operazioni automatizzate di pick-and-place.
- EOAT doppio personalizzato: per la gestione simultanea di più componenti.
- Layout compatto e modulare: progettato per supportare future espansioni.
I benefici
- Design compatto: ottimizza la produttività in layout di produzione ristretti.
- Gestione flessibile: gestisce in modo efficiente diverse tipologie di componenti con geometrie variabili.
- Tempo ciclo ottimizzato: raggiunge un tempo di produzione di 12 secondi per pezzo, garantendo un’elevata produttività.
- Assemblaggio di precisione: garantisce un inserimento ultrapreciso per soddisfare rigorosi standard di qualità, gestendo senza difficoltà componenti appiccicosi e non rigidi.