Automazione flessibile per l'automotive: sfide e opportunità dell'alimentazione flessibile di componenti nel settore automobilistico
Il settore automobilistico a livello globale
Il valore del settore automobilistico è stato valutato in oltre $3,5 trilioni nel 2021 con una previsione di crescita di oltre $4,5 trilioni entro il 2025. Si tratta di un settore che gioca un ruolo fondamentale nella promozione dell'innovazione tecnologica, della sostenibilità ambientale e della crescita economica a livello mondiale.
Un panorama in evoluzione: innovazioni tecnologiche e sfide produttive
L'industria automobilistica è uno dei settori più avanzati e affronta sfide continue. Queste derivano dalle mutevoli esigenze dei consumatori, dalle normative rigorose e dagli avanzamenti tecnologici che richiedono di gestire i processi produttivi in modo innovativo, anche attraverso l'adozione di processi di automazione flessibile.
Industria 4.0: il passaggio verso automazione flessibile per l'automotive e nuovi processi di alimentazione e gestione delle componenti
Con l'ascesa delle tecnologie dell'Industria 4.0, i produttori di automobili sono sempre più sotto pressione per adattare le loro linee di produzione. Centrale in questa trasformazione è l'alimentazione flessibile di parti, un approccio che permette una maggiore adattabilità nella gestione di una vasta gamma di componenti automobilistici.
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Automazione flessibile per l'automotive: alimentatore vision-guided FlexiBowl
FlexiBowl è una tecnologia avanzata per alimentare componenti per l'automotive, offrendo numerosi vantaggi quali:
- Versatilità: FlexiBowl può gestire una varietà di componenti diversi per forma, dimensione e materiale, eliminando la necessità di avere più alimentatori.
- Maggiore efficienza: La tecnologia riduce i tempi di fermo macchina che normalmente si verificano per il set-up di altri alimentatori, aumentando così la velocità di produzione.
- Adattabilità: Permette transizioni rapide e fluide tra parti diverse, migliorando il flusso di lavoro complessivo.
Un alimentatore flessibile come FlexiBowl può essere implementato in vari processi produttivi, in particolare quando si tratta di componenti con dimensioni che variano da 1 a 300 mm.
- Assemblaggio: nell'assemblaggio di componenti o semilavorati automobilistici, FlexiBowl può essere utilizzato per fornire parti di dimensioni diverse alla linea di produzione.
- Lavorazioni metalliche: durante le lavorazioni metalliche, come fresatura, tornitura o rettifica, un alimentatore flessibile può fornire parti di dimensioni e forme diverse per i vari tipi di lavorazione.
- Processi di stampaggio: nella produzione di parti in plastica o metallo, un alimentatore flessibile può essere utilizzato per gestire i componenti stampati, ma non i materiali necessari allo stampaggio quali granuli di plastica o polvere di metallo.
- Verniciatura e rifinitura: un alimentatore flessibile può essere utilizzato nel processo di verniciatura e rifinitura, gestendo i componenti e i semilavorati da verniciare.
- Ispezione e controllo qualità: Durante l'ispezione dei componenti e il controllo qualità, un alimentatore flessibile può essere utilizzato per fornire ai robot i componenti da presentare ai dispositivi di ispezione, come sistemi di visione o sensori.
Alimentazione flessibile delle parti: i vantaggi di FlexiBowl
FlexiBowl è una soluzione all'avanguardia nell'automazione flessibile per l'automotive. Si distingue per i suoi molteplici benefici, tra cui:
- Facilità di integrazione: FlexiBowl è progettato per adattarsi perfettamente a qualsiasi progetto di produzione, rendendo semplice ed efficiente la sua integrazione nei sistemi esistenti.
- Flessibilità produttiva: Il sistema consente una facile adattabilità a qualsiasi cambiamento produttivo.
- Compatibilità con robot e cobot: FlexiBowl può essere integrato con tutti i robot e cobot sul mercato, rendendolo una scelta versatile per una vasta gamma di processi produttivi.
- Riconoscimento e orientamento precisi delle parti: FlexiBowl garantisce un riconoscimento e posizionamento precisi di vari componenti, aumentando la produttività complessiva e minimizzando gli errori.
Tipi di componenti che un alimentatore di parti può gestire per il settore automobilistico
- Viti e bulloni: Questi sono componenti comuni nell'industria automobilistica che un alimentatore flessibile può gestire, specialmente nelle operazioni di assemblaggio automatizzato.
- Bussole e cuscinetti: Anche questi componenti di dimensioni medie sono comuni nell'industria automobilistica e possono essere dosati da un alimentatore flessibile.
- Componenti elettrici: Elementi come connettori, interruttori, rele, fusibili e altri componenti elettronici possono essere gestiti facilmente da un alimentatore flessibile.
- Parti del motore: Alcune parti del motore più piccole, come pistoni, bielle, valvole, possono essere gestite da sistemi di alimentazione flessibile come FlexiBowl.
- Componenti in plastica ed elementi di carrozzeria: Varie parti in plastica, come componenti interni, fissaggi, alloggiamenti e piccole coperture, componenti luminosi e altri pezzi di carrozzeria purché di dimensioni massime di 300 mm possono essere gestiti da un alimentatore flessibile come FlexiBowl.
Il futuro della produzione: l'automazione flessibile per l'automotive e la gestione delle componenti
Il successo futuro dell'industria automobilistica dipende dalla sua capacità di adattarsi, innovare e rispondere a un panorama produttivo in evoluzione. In questo contesto, dispositivi di alimentazione flessibile di parti come FlexiBowl sono destinati a svolgere un ruolo fondamentale.
Video
18 x 20 mm
50 x 25 mm
28 x 13 mm
20 x 5 mm
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un sistema FlexiBowl® nei processi di assemblaggio automobilistico?
FlexiBowl® è un dispositivo di automazione flessibile per l'automotive, progettato per alimentare diverse tipologie di componenti. Può essere facilmente integrato con ogni robot e sistema di visione. Intere famiglie di parti entro 1-250 mm e 1-250 g possono essere gestite da un singolo FlexiBowl® che sostituisce un intero set di alimentatori vibranti dedicati. Niente più inceppamenti ed estenuanti regolazioni meccaniche.
L’assenza di strumenti dedicati e il suo software di programmazione intuitivo e facile da usare consentono cambi di prodotto rapidi, svolti anche più volte all'interno dello stesso turno di lavoro.
Un design snello e affidabile garantisce costi di manutenzione prevedibili e bassi e lo rende la soluzione di alimentazione adatta per l'industria automobilistica.
I principali clienti finali
