Assemblaggio automatizzato di elementi di fissaggio per il settore automotive
Case Study: Il sistema consente l’alimentazione e l’assemblaggio affidabili di sei componenti differenti, ciascuno disponibile in più varianti, all’interno di un layout compatto e facilmente riconfigurabile.
Il nostro partner
Sormec è un'azienda specializzata nell'automazione industriale e nella progettazione di sistemi per l'ottimizzazione dei processi produttivi, con particolare attenzione alle soluzioni di packaging "on demand". Fondata nel 1983, Sormec ha consolidato la propria esperienza nell'ingegneria e nella realizzazione di macchinari e sistemi automatici, diventando un punto di riferimento nel settore. L'azienda offre soluzioni personalizzate per diversi settori, tra cui automotive, farmaceutico, elettrodomestici.
La sfida
- Gestione di sei componenti diversi con sei varianti dimensionali ciascuno, in un contesto produttivo a piccoli lotti.
- Forma cilindrica, con elevato rischio di rotolamento e disallineamento nelle fasi di alimentazione e assemblaggio.
- Necessità di cambi formato rapidi senza tempi di set-up tra una variante e l’altra.
- Richiesto un layout compatto per adattarsi agli spazi ridotti tipici delle linee automotive ad alta densità.
La soluzione
- 4 unità FlexiBowl® 800 per garantire una distribuzione controllata di componenti cilindrici grazie a impulsi e rotazione.
- Funzionalità Multiple Parts Feeding con disco a settori, per l’alimentazione simultanea di più componenti nella stessa stazione.
- Robot SCARA Epson per il pick-and-place dei primi quattro componenti con rapidità e precisione.
- Robot antropomorfo Kawasaki per i componenti più complessi e pesanti, grazie all’ampia area operativa.
- Integrazione completa di visione artificiale.