Isola di assemblaggio automatizzata per circuiti blood-line con alimentazione flessibile e robot SCARA Epson.
Caso studio: impianto dedicato all’assemblaggio di circuiti blood-line, dispositivi medicali che richiedono una manipolazione delicata
I nostri partner
SINTA è un’azienda italiana specializzata nella distribuzione di componenti per l’automazione industriale e la robotica, con oltre 20 anni di esperienza nel mercato. Offre ssoluzioni all'avanguardia rivolte a settori come automotive, elettronica, packaging, alimentare, cosmetico e medicale.
Tecnoideal è un’azienda italiana specializzata nella progettazione, costruzione e fornitura di macchine e soluzioni automatizzate per la produzione di dispositivi medicali monouso. Dal 1981 sviluppa tecnologie per processi di produzione, assemblaggio, collaudo e automazione industriale su misura, supportando clienti italiani e internazionali con macchine semiautomatiche, linee complete automatizzate e servizi di assistenza pre e post-vendita.
La Sfida
- Gestire tubi medicali in silicone morbidi, soggetti a deformazioni e tensioni.
- Alimentare tappi in plastica con laccetto sottilissimo che può assumere posizioni variabili, evitando sovrapposizioni e inceppamenti.
- Rispettare un ciclo di 1 s/pezzo su doppia linea con 11 stazioni per macchina, lavorando fino a quattro prodotti in parallelo con scarti inferiori al 2% e piena tracciabilità.
La Soluzione
- Due linee automatiche con 11 stazioni ciascuna, progettate per lavorare quattro prodotti in parallelo e raggiungere un ciclo di 1 secondo per pezzo.
- Sistemi di alimentazione flessibile FlexiBowl® 500 dedicati ai tappi plastici con laccetto, che combinano impulso e movimento rotativo con visione artificiale per un orientamento affidabile e senza inceppamenti.
- 24 robot SCARA EPSON GX8 e RS4: i GX8 orientano i tappi sul FlexiBowl®, mentre gli RS4 prelevano i componenti orientati e li posizionano su tavole satelliti in doppio ciclo.
- Unità SCARA aggiuntive per la gestione dei tubi, che riposizionano le linee in silicone per ottenere la forma finale richiesta dal circuito blood-line.
- Unità di svolgimento e gestione tubo dedicate con quattro svolgitori che caricano, alimentano e detensionano i tubi per garantire stabilità durante la fase di avvolgimento.
- Stazioni automatiche di incollaggio con alimentatori vibranti e pick-and-place per inserire e incollare i connettori Luer sui tratti di tubo pre-avvolti.
- Modulo di sagomatura finale e fasciatura in carta coesiva per la realizzazione del semilavorato pronto al confezionamento.
- Controllo qualità di fine linea tramite camere di visione che verificano integrità dimensionale e di assemblaggio, con scarto automatico dei pezzi non conformi.
- Architettura scalabile e modulare, pensata per futuri adattamenti di prodotto tramite semplici aggiornamenti software e cambi rapidi di pinza.
I Benefici
- Velocità: ciclo di 1 secondo per prodotto finito grazie all’architettura a quattro processi e all’impiego di 24 robot SCARA coordinati.
- Qualità: alimentazione senza inceppamenti dei tappi con laccetto, controllo in linea e scarti inferiori al 2%.
- Flessibilità: gestione simultanea di più varianti di prodotto con cambi formato rapidi.
- Affidabilità: layout modulare a doppia linea con 11 stazioni per macchina che assicura continuità di produzione e riduzione dei fermi per manutenzione.