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Quali parti devi alimentare?

I componenti elettronici

La crescita del mercato elettronico e il ruolo dei sistemi di alimentazione dei componenti

Il mercato globale dell'elettronica, anche sostenuto dalla crescente adozione di sistemi di automazione, ha raggiunto un valore superiore ai 4,7 trilioni di dollari. Si stima che crescerà con un CAGR del 7,8% tra il 2022 e il 2028, sotto la spinta della continua richiesta di dispositivi elettronici a livello globale, sia da parte dei consumatori che delle aziende.

L'avanzata dell'automazione nella produzione elettronica

Nella ricerca di maggiore efficienza, produttività e qualità, il settore elettronico sta sempre più integrando soluzioni di automazione industriale. In questo contesto, i robot emergono come attori fondamentali, spesso uniti a sofisticati sistemi di alimentazione dei componenti elettronici.
Nel 2021, il valore del mercato robotico industriale ha toccato i 48,3 miliardi di dollari, e si prevede un CAGR del 14,5% fino al 2028. Da notare il fatto che il settore elettronico rappresenta una quota significativa di questo incremento, contando il 25%, nell'adozione di robot industriali. Questi robot trovano ampio impiego in operazioni come assemblaggio, test, saldatura e verniciatura.

Le sfide connesse all'alimentazione dei componenti elettronici

Adottare un sistema di alimentazione dei componenti elettronici efficiente non è esente da sfide. Tra queste troviamo:

Dimensioni ridotte: Molti dispositivi elettronici sono costituiti da componenti di piccolissime dimensioni, che richiedono estrema precisione nella manipolazione e nell'alimentazione.
Forme non standard: Alcuni prodotti presentano forme complesse o atipiche, incrementando il rischio di inceppamenti e interruzioni durante la produzione.
Sensibilità estrema: Gli elementi elettronici sono spesso vulnerabili a vibrazioni, urti o scariche elettrostatiche, rendendo obbligatorio un trattamento delicato durante le fasi di alimentazione.
Ritmi produttivi elevati: L'industria elettronica richiede spesso cadenze produttive sostenute, necessitando di processi sempre più efficienti.
Vasta gamma di componenti: L'universo elettronico comprende un'ampia varietà di pezzi, ciascuno con specifiche esigenze di manipolazione e alimentazione.
Assemblaggi articolati: Le operazioni di assemblaggio dei componenti elettronici sono spesso complesse, richiedendo la perfetta interazione e connessione di fasi diverse.
Focalizzazione sulla qualità: Data l'importanza dei dispositivi elettronici in molte apparecchiature di precisione, assicurare la qualità durante le fasi di alimentazione è essenziale per minimizzare difetti o errori.

Complesso

Piatto

Il ruolo dei sistemi di alimentazione flessibile nella gestione dei componenti elettronici

Adattandosi all'Industria 4.0, i sistemi di alimentazione flessibile sono diventati fondamentali per la gestione dei componenti elettronici. Un alimentatore versatile in grado di gestire componenti dai 1 ai 300 mm offre diversi vantaggi:

Versatilità: la capacità di gestire forme e dimensioni diverse di componenti elimina la necessità di avere alimentatori specifici per ciascun pezzo.
Maggiore efficienza: minor tempo di inattività durante le fasi di setup aumenta la velocità di produzione.
Adattabilità: transizioni rapide e senza interruzioni tra differenti componenti migliorano il flusso di lavoro.

Esempi di componenti elettronici gestiti dal sistema di alimentazione

Un sistema di alimentazione flessibile come FlexiBowl® è in grado di gestire un'ampia gamma di componenti elettronici, tra cui:

Rele
Interruttori
Batterie
Microchip
LED
Sensori
Connettori

Alcuni processi in cui è possibile adottare sistemi di alimentazione flessibile

I sistemi di alimentazione flessibile sono ampiamente utilizzati in vari processi di produzione elettronica, come:

Assemblaggio: nelle operazioni di assemblaggio di componenti come schede elettroniche, condensatori, transistor e microchip, i sistemi di alimentazione flessibile consentono di orientare e separare i componenti in modo efficace.
Imballaggio e confezionamento: l'utilizzo di alimentatori flessibili semplifica la creazione di kit.
Controllo qualità: gli alimentatori flessibili vengono utilizzati per presentare i diversi componenti a dispositivi di ispezione, come sistemi di visione o sensori per effettuare i rigidi controlli qualitativi richiesti dal settore.

Come sappiamo, i componenti elettronici sono essenziali in vari settori: oltre all'elettronica di consumo, li vediamo ampiamente utilizzati nel mondo automobilistico, nautico e aerospaziale, per creare sistemi di sicurezza e controllo. Nel settore medico, sono alla base di strumenti di precisione, mentre nel campo delle telecomunicazioni hanno trasformato le nostre modalità di comunicazione.

L'alimentazione flessibile è quindi impiegata nella:

Produzione di elettronica di consumo: questi sistemi performanti vengono impiegati nella produzione di computer, cellulari, chiavette USB, televisori, elettrodomestici e dispositivi audio, ecc..
Produzione di dispositivi medici: nel settore medico, dove si utilizzano componenti delicati e di piccole dimensioni, i sistemi di alimentazione flessibile possono garantire una manipolazione precisa e delicata dei singoli pezzi.
Produzioni di semilavorati per il settore automobilistico: nell'industria automobilistica, i sistemi di alimentazione flessibile possono essere impiegati per fornire componenti elettronici utilizzati nei sistemi di controllo dei veicoli, nell'elettronica d'intrattenimento e nei dispositivi di sicurezza.

Perché scegliere il nostro aistema di alimentazione di componenti?

FlexiBowl® è una tecnologia capace di gestire in modo fluido e affidabile componenti di piccole dimensioni. Dotato di un'ampia area di presa, garantisce che i pezzi siano distribuiti in maniera ottimale.
Il suo design semplice e funzionale rende FlexiBowl® un sistema affidabile ed efficiente, riducendo al minimo gli interventi di manutenzione. La funzione di retroilluminazione integrata permette al sistema di visione di individuare con precisione una vasta gamma di componenti diverse. Le cinghie antistatiche, lo rendono adatto per l'applicazione nel settore elettronico.

Queste caratteristiche hanno spinto numerose aziende a scegliere FlexiBowl® per i loro processi produttivi.