Linea di assemblaggio automatizzata di valvole industriali con Flexibowl® 500 e EPSON Robot
Case study: un sistema dedicato all'assemblaggio di valvole industriali
I Nostri Partner
SINTA è un'azienda italiana specializzata nella distribuzione di componenti per l'automazione industriale e la robotica, con oltre 20 anni di esperienza nel mercato. I suoi componenti per l'automazione sono destinati a tutti i settori industriali, tra cui automotive, elettronica, meccanica, packaging, alimentare, cosmetico e medicale.
Nexus Automation offre alle aziende soluzioni di automazione industriale personalizzate, integrate e innovative, in grado di migliorare efficienza, qualità e competitività. L'azienda si propone come partner strategico di riferimento per accompagnare i clienti verso un futuro produttivo più intelligente e orientato alle loro esigenze.
La Sfida
- Gestire diverse geometrie dei corpi valvola: i corpi valvola rappresentavano i componenti più critici del processo a causa delle loro diverse forme e dimensioni.
- Garantire una movimentazione robotica precisa: ogni componente doveva essere riconosciuto in termini di posizione, orientamento e modello affinché il robot potesse prelevarlo correttamente, garantendo la precisione richiesta durante l'assemblaggio.
- Mantenere la flessibilità produttiva: il cliente necessitava di un'unica linea automatizzata in grado di gestire più varianti della stessa valvola, eliminando la necessità di attrezzature dedicate e lunghi cambi formato.
La Soluzione
- Alimentazione flessibile con FlexiBowl®500: due FlexiBowl® 500 retroilluminati alimentano i corpi valvola assicurando un'alimentazione continua e affidabile di tutti i componenti.
- Prelievo robotizzato guidato dalla visione: due robot Epson, supportati dal sistema di visione Epson, identificano in tempo reale la posizione e l'orientamento di ciascun corpo valvola. In base al modello rilevato, il robot adatta automaticamente l'angolo di presa prima del prelievo.
- Assemblaggio ad alta precisione: dopo il prelievo, un sistema di presa autocentrante compensa eventuali errori residui di posizionamento, garantendo la precisione richiesta durante l'intero processo di assemblaggio.
I Benefici
- Prestazioni produttive costanti: la linea automatizzata raggiunge una produttività di circa 8 valvole complete al minuto, combinando velocità e qualità di assemblaggio.
- Gestione automatica di più varianti: diverse versioni della valvola vengono gestite all'interno dello stesso processo produttivo.
- Automazione affidabile e flessibile: la combinazione di FlexiBowl®, sistema di visione e robotica garantisce un posizionamento accurato, l'adattamento automatico a geometrie differenti e la flessibilità richiesta dalle produzioni ad alta variabilità.
- Riduzione degli errori di posizionamento: grazie al sistema di presa autocentrante, gli errori residui vengono compensati automaticamente prima dell'assemblaggio, migliorando l'affidabilità e la qualità del processo.